Chez BETONIC, nous fabriquons nos propres blocs béton sous la marque BLOCTONIC. Destinés aux professionnels, ces blocs sont reconnus pour leur solidité, leur fiabilité et leur polyvalence. Découvrez ci-dessous les grandes étapes de leur processus de fabrication, garantissant un produit final conforme aux exigences des chantiers modernes.
1. Fabrication du béton
Tout commence par la production du béton dans notre centrale BETONIC. Les matières premières (ciment, granulats, eau et adjuvants) sont mélangées avec précision pour obtenir un béton homogène et de qualité.
2. Application de l’huile de décoffrage
Avant le coulage, une fine couche d’huile de décoffrage est appliquée dans les moules. Elle facilite le démoulage et garantit un parement soigné.
3. Coulage des blocs
Le béton est ensuite coulé dans les moules afin de former des blocs compacts, solides et réguliers.
4. Consolidation du béton
Une aiguille vibrante est utilisée pour chasser l’air et densifier le matériau. Cette étape essentielle assure la résistance mécanique des blocs.
5. Lissage de la surface
Le béton est lissé pour obtenir un rendu uniforme et robuste, garantissant la qualité et la durabilité du parement.
6. Séchage des blocs
Les blocs passent par une phase de séchage indispensable pour atteindre leur résistance optimale.
7. Démoulage
Une fois durcis, les blocs sont soigneusement démoulés, prêts à être manipulés.
8. Stockage final
Enfin, les blocs béton BLOCTONIC sont stockés pour parfaire leur séchage avant d’être mis à disposition des professionnels.